我們憑借多年的銷售經(jīng)驗(yàn)和完善的供貨體系， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)營(yíng)的自動(dòng)攻絲機(jī) 贏得了廣大新老客戶的一致好評(píng)， 下面就為大家介紹一下自動(dòng)攻絲機(jī) 的常見問題及解決辦法， 大家一起來了解一下吧。

　　1、 絲錐磨損過快

　　絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角， 加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐；

　　2、 螺紋中徑過大

　　螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度， 采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺， 并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度；

　　3、 螺紋中徑過小

　　螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤(rùn)滑性好的切削液；

　　4、 絲錐崩齒

　　絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐；

　　5、 絲錐折斷

　　絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度， 按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔， 保證其同軸度符合要求， 并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角， 縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求， 選用保險(xiǎn)夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。